数控编程的第一步通常包括以下几个方面：
确定加工工艺和工艺路线
了解零件的几何形状、尺寸和加工要求。
选择适合的刀具类型、切削参数和加工顺序。
考虑刀具的切削条件和切削力的影响，以确保加工过程的稳定性和效率。
准备工作
明确编程目标和要加工的零件。
进行零件设计，使用CAD软件绘制零件的几何形状、尺寸和特征。
对设计的零件进行加工分析，确定加工难度、工艺性和可行性。
制定加工计划，包括所需的刀具、夹具、工艺参数和加工顺序。
选择合适的数控编程语言和编程系统
根据加工设备的型号和控制系统，选择相应的数控编程软件。
确定零点和坐标系
确定工件的初始位置（零点），通常选择工件的某个特定位置作为零点。
确定工件的坐标系，常见的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系。
了解数控机床的基本结构和工作原理
数控机床由机床主体、数控系统和执行机构三部分组成。
了解数控机床的工作原理，即将加工过程分解为一系列的工艺步骤，并通过数控系统依次控制机床完成这些步骤。
编写数控程序
根据加工计划，编写数控程序。
在数控编程软件中，按照加工顺序，编写每个加工步骤的程序指令。
对编写的程序进行检查和验证，确保其正确性和可靠性。
程序调试与验证
在数控机床或仿真软件中，运行程序，检查加工路径和结果是否符合预期。
根据调试和验证结果，对数控程序进行优化和改进。
综上所述，数控编程的第一步是确定加工工艺和工艺路线，这为后续的编程工作奠定了基础，对于保证加工质量和提高生产效率非常重要。