在PLC中编程实现电子水位传感器的方法如下：
选择合适的传感器
根据具体应用选择合适的水位传感器，如浮球传感器、压力传感器或超声波传感器等。确保所选传感器能够准确检测水位并产生相应的电信号。
连接传感器
将选定的传感器连接到PLC的输入端口。确保信号线正确连接，信号引脚与PLC输入相对应。
配置输入信号
在PLC编程软件中，配置输入信号的类型和属性。根据传感器类型和信号规范，选择合适的输入模块和信号处理方式。
编写控制程序
使用PLC编程软件编写程序来实现水位控制逻辑。根据水位的高低，编写相应的控制算法。例如：
当水位低于设定值时，打开水泵。
当水位高于设定值时，关闭水泵。
可以使用条件语句（如IF...ELSE）和循环语句（如WHILE）来实现复杂的控制逻辑。
配置输出信号
根据控制逻辑，配置PLC的输出信号。将输出信号连接到控制执行元件，如水泵电机控制继电器或变频器。
监测和反馈
通过编程实现对水位的监测和反馈控制。定期读取传感器的信号，根据实际水位情况进行控制调节，并确保水位在设定范围内稳定。
调试和测试
在完成程序编写后，进行调试和测试。通过模拟水位变化或实际操作，验证水位控制的准确性和稳定性。根据需要进行调整和优化。
示例程序（使用西门子PLC）
```pascal
// 硬件组态
// - CPU1214C DC/DC/DC
// - 模拟量输入模块 SM1231 AI04
// - 液位传感器连接到通道1 （IW96）， 通道2 （IW98）， 通道3 （IW100）
// 模拟量处理程序
PROGRAM LiquidLevelControl
VAR
// 模拟量输入模块
AI: SM1231 AI04；
// 液位设定值
WaterLevelSetpoint: REAL := 50.0；
// 液位实际值
WaterLevelActual: REAL；
END_VAR
// 模拟量转换程序
CASE AI.UML_VAL OF
WHEN 0.0 TO 10.0:
WaterLevelActual := AI.UML_VAL * 10.0； // 假设传感器输出0-10V对应0-100%水位
WHEN 10.0 TO 20.0:
WaterLevelActual := （AI.UML_VAL - 10.0） * 10.0 + 0.0； // 假设传感器输出10-20V对应0-100%水位
ELSE
WaterLevelActual := 100.0； // 其他情况视为满水位
END_CASE
// 水位控制逻辑
IF WaterLevelActual < WaterLevelSetpoint THEN
// 水位低于设定值，打开水泵
CALL PumpOn；
ELSE
// 水位高于设定值，关闭水泵
CALL PumpOff；
END_IF；
// 泵控制程序
PROGRAM PumpControl
VAR
PumpState: BOOL := FALSE；
END_VAR
CASE PumpState OF
WHEN FALSE:
// 打开水泵
CALL TurnOnPump；
PumpState := TRUE；
ELSE
// 关闭水泵
CALL TurnOffPump；
PumpState := FALSE；
END_CASE
```
建议
确保传感器和PLC的输入输出模块匹配，并根据传感器类型选择合适的信号处理方式。
在编写程序时，考虑传感器的分辨率和PLC的采样周期，以确保控制精度和响应速度。
进行充分的调试和测试，确保系统在实际应用中的稳定性和可靠性。