在UG 10.0中，如果想要在编程时把孔加大，可以通过以下步骤实现：
创建工序并分析孔的大小
在UG的加工界面中，创建一个工序（mill_planar）并选择孔铣操作。
使用分析工具（如分析-几何属性）来测量孔的大小，从而确定合适的刀具和加工参数。
选择合适的刀具
根据孔的最小半径选择合适的刀具直径。例如，如果最小半径为5mm，则可以选择直径为6mm（D6）的刀具，这样可以确保刀具能够加工到孔的底部，并且有足够的余量进行精加工。
设置孔的几何体和深度
在孔铣工序界面，指定要加工的孔特征，并选择孔的侧面。系统会自动创建特征几何体并识别所需的深度。
可以设置深度限制为盲孔或穿透，并据此调整刀具的偏置量，以确保加工的精度和安全性。
配置轴向位置和切削参数
设置每转的深度（轴向步距），这通常与刀具的直径和螺距有关。使用毫米单位可以更精确地控制加工深度。
在切削参数中，可以设置延伸路径，针对孔的顶部和底部进行适当的延伸。对于盲孔，可以调整顶偏置距离以留出缓冲空间。
设置余量
在切削参数中设置预留的部件侧面余量与公差，确保加工后的孔符合设计要求。
可以分别设置底面余量，以控制孔底部的加工余量。
生成刀路
完成所有参数设置后，生成刀路。这将自动计算并创建所需的加工路径。
通过以上步骤，可以在UG 10.0中实现孔的加大编程。建议在实际操作中根据具体的加工需求和精度要求调整各项参数，以确保加工质量和效率。