避免数控车床编程时端面走刀纹的措施包括：
预留适合的精加工余量：
确保在粗加工和精加工之间有足够的余量，以减少精加工时的切削量和压力，从而降低刀纹的产生。
减少编程切削公差：
通过精确编程，尽量减少切削公差，避免因公差过大导致的刀纹问题。
优化进退刀的重叠：
合理安排进退刀的路径和重叠量，以减少刀具在端面上的摩擦和振动。
现场验证检测接刀峰值：
在加工过程中，检测接刀处的峰值，确保没有过大的冲击和振动，从而避免刀纹的产生。
选择性进退刀：
在需要的地方选择合适的刀具和工艺，尽量做到一刀过，减少多次切削和换刀，以降低刀纹的产生。
选择合适的刀具：
确保刀具锋利，并使用适当的切削参数，避免使用钝化的刀具，因为钝化的刀具会在工件表面留下刀纹。
调整切削速度和进给速度：
避免过高或过低的切削速度和进给速度，选择合适的切削参数，以减少摩擦和热量，从而减少刀纹的产生。
使用适当的冷却润滑剂：
使用冷却润滑剂可以有效降低摩擦和热量，减少刀纹的产生。
检查工件和夹具的稳定性：
确保工件固定牢固，避免振动和变形，从而减少刀纹的产生。
定期检查和维护CNC机床：
保持机床的精度和稳定性，定期检查刀具磨损情况，及时更换损坏的刀具，以减少刀纹的产生。
通过综合考虑以上措施，可以最大程度地减少数控车床编程时端面走刀纹的产生，提高加工工件的表面质量和精度。