M30螺纹2-G86的编程方法如下：
确定钻孔位置和深度
`X_ Y_`：表示钻孔位置的坐标值，即螺纹的起始点在X轴和Y轴上的坐标。
`Z_`：表示钻孔位置的坐标值，即螺纹的起始点在Z轴上的坐标。
确定螺纹的半径和螺距
`R_`：表示钻孔的半径，即从螺纹中心线到孔底的距离。
`K_`：表示螺距，即每转进给的距离，也就是螺纹的牙距。
确定进给速度
`F_`：表示进给速度，即机床在钻孔过程中的进给速率。
编写G86指令
格式为：`G86 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_`
示例
假设我们要在坐标原点（0, 0, 0）处钻一个直径为20mm，螺距为2mm的螺纹，进给速度为100mm/min，那么编程指令如下：
```plaintext
G86 0 0 0 10 2 100
```
解释：
`G86`：表示执行钻孔循环。
`0 0 0`：表示钻孔位置的坐标为原点。
`10`：表示螺纹的半径为10mm（直径的一半）。
`2`：表示螺距为2mm。
`100`：表示进给速度为100mm/min。
注意事项
确保机床的坐标系统和螺纹加工参数设置正确。
在实际编程中，可能需要根据具体的机床和加工要求调整指令参数。
希望这些信息对你有所帮助。