三坐标无3D和实物编程主要涉及以下步骤：
测量准备
准备测量仪器和对被测物件进行处理。
数据处理
采集数据和对数据进行处理。
CAD模型导入
将CAD生成的模型导入到编程软件中。
注意模型的格式是否对应，以及模型坐标系方向是否与需要建立的方向一致。
坐标系设置
将工件所处位置的坐标系与测量坐标系相统一。
包括基本坐标系、附加坐标系、元素坐标系和机器坐标系。
特征元素设定
根据工件的形状和特征来设定检测点。
路径规划
根据测量任务决定所需要的测量点和路径规划。
包括自动识别元素、构造元素和从模型上采集元素。
程序生成
将规划出的路径转换为机器可识别的语言。
输出测量特性，如基本输出、角度输出、距离输出、形状输出和位置输出。
安全五项检查
安全平面、安全距离、回退距离、探针组的设定和探针的设定。
调试和验证
在数控机床上加载加工程序，观察刀具的运动轨迹和加工效果，确保加工程序的正确性和可靠性。
执行测量
在确认测量程序和参数无误后，进行正式的测量。
机器会自动执行测量操作，并生成测量结果。
建议
确保导入的CAD模型格式正确，并且坐标系方向一致，以避免后续编程中的错误。
在编程前，仔细检查测量路径和刀具路径，确保它们符合加工要求。
利用仿真软件进行程序仿真和调试，以提前发现并解决潜在的程序错误。
在实际加工过程中，密切监控加工状态和刀具磨损情况，及时调整工艺参数和刀具，以保证加工质量和效率。