要编写一个程序来加工NPT 1/8"的螺纹，你需要遵循以下步骤：
设置坐标系和螺纹参数
使用G90设置绝对坐标系。
使用G54选择工作坐标系。
使用G40取消半径补偿。
使用G80取消模态钻孔。
指定螺纹参数
使用M06更换刀具为T1。
使用G92设置主轴转速为3000转/分钟。
使用G94设置进给率为每分钟。
定义起始点和螺距
使用G00将刀具移动到起始点（X50, Y50）。
使用G76定义螺距和走刀速度，其中P1表示螺距为1/8"，Q10表示每英寸10个牙，R0.1表示半径补偿值，F50表示进给速度。
开始螺纹切削
使用G76 E1开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/8"。
使用G00将刀具移动到安全撤离位置（Z10）。
循环切削直到完成
按照上述步骤继续切削剩余螺纹，每次切削使用G76指令，并更新E值（例如，E2表示NPT 1/4"，E3表示NPT 3/8"）。
结束螺纹切削
使用G00将刀具移动到起始点（X50, Y50）。
使用G80取消模态设置。
使用G00将刀具移动到Z100位置。
```gcode
； 设置坐标系和螺纹参数
G90 ； 绝对坐标
G54 ； 坐标系选择
G40 ； 取消半径补偿
G80 ； 取消模态钻孔
； 指定螺纹参数
M06 T1 ； 刀具1换刀
G92 S3000 ； 主轴转速设定为每分钟3000转
G94 ； 进给率单位设定为每分钟
； 定义起始点和螺距
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50 ； 定义螺距和走刀速度，开始螺纹切削
； 开始螺纹切削
G76 E1 F400 ； 开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
； 循环切削直到完成
； ... ； 继续按照步骤4的方式切削剩余螺纹
； 结束螺纹切削
G76 E3 F400 ； 最后一段螺纹切削，E3表示该螺纹为NPT 3/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G80 ； 取消模态设置
G00 Z100 ； 将刀具移动到Z100位置
```
请注意，这只是一个示例代码，实际编程时可能需要根据具体的机床型号和加工要求进行调整。务必参考你的机床操作手册以确保正确性和安全性。