在数控车床上加工六边形工件，通常需要使用G代码和M代码进行编程控制。以下是一个基本的编程步骤和示例：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义坐标原点，例如：`G92 X0 Y0`，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如：`G00 X100 Y100`，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，例如：`G01 X200 Y200`，使刀具沿X轴和Y轴移动到指定位置。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如：`G02 X200 Y200 I50 J0`，在X轴200、Y轴200的位置画出一个半径为50的顺时针圆弧。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如：`G03 X300 Y300 I100 J0`，在X轴300、Y轴300的位置画出一个半径为100的逆时针圆弧。在指定圆弧插补时，需要提供圆弧的终点坐标（使用X和Y指令）和圆心坐标（使用I和J指令）。
其他功能
使用M代码控制其他功能，例如：
M08：启动刀具冷却系统。
M06：切换刀具。
示例程序
```
001 G92 X0 Y0 Z10
002 G00 X100 Y100
003 G01 X200 Y200
004 G02 X200 Y200 I50 J0
005 G03 X300 Y300 I100 J0
006 G01 X100 Y100
007 G00 Z100
008 M05
```
注意事项
在实际编程过程中，需要根据具体的加工要求和机床的控制系统进行相应的调整和修改。
使用CAD软件进行六角形轮廓的设计，并确保设计参数与加工要求一致。
在进行程序调试时，可以通过手动模拟或使用仿真软件检查刀具路径和加工参数是否正确，以避免发生碰撞或加工误差。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上实现六边形工件的精确加工。