在PM编程中，接底刀路是一种常见的加工策略，主要用于确保加工过程中的精度和表面质量。以下是几种常见的接底刀路方法：
等高线加工
等高线加工是一种通过沿等高线进行切削的方式来去除材料，从而形成所需的曲面。在等高线加工中，刀具的切削深度是恒定的，这有助于保持加工过程的稳定性。
螺旋下刀
螺旋下刀是一种避免在加工开始和结束时产生下刀纹的方法。通过逐渐改变刀具的切削深度，刀具可以沿着螺旋路径下刀，从而减少对工件的冲击和表面损伤。
刀路加密
在某些情况下，为了提高加工精度和表面光洁度，可以在刀路中添加额外的切削路径。这可以通过在稀疏区域补充刀路来实现，从而使刀路分布更加均匀。
选择合适的切削参数
在编写PM程序时，需要根据具体的加工任务选择合适的切削参数，如切削速度、进给量和切削深度。这些参数对加工结果有着直接的影响。
使用G代码
PM编程使用G代码来描述刀具在加工过程中的运动轨迹。G代码是一种机器语言，用于控制数控机床和其他自动化设备。通过编写G代码，可以精确地控制刀具的移动、速度和切削深度。
显示和调试刀路
在编程过程中，可以使用快捷键（如Ctrl + Shift + D或Alt + V）来显示刀路，以便于观察和调试。此外，还可以在菜单栏中选择“显示”选项，然后选择“刀路”选项来查看刀路信息。
建议
在实际编程过程中，建议先进行模拟加工，以验证刀路的有效性和加工精度。
根据具体的加工需求和机床特性，选择合适的切削参数和刀路策略。
定期检查刀路的均匀性和精度，必要时进行调整和优化。
通过以上方法，可以在PM编程中有效地实现接底刀路，从而提高加工质量和效率。