在G1编程中，进行切槽倒角的步骤如下：
定位
使用G00指令将刀具从当前位置快速移动到倒角起点位置。例如：
```
G00 X19. Z2.
```
切削
使用G1指令进行倒角切削。G1指令用于直线插补，可以控制车刀沿直线路径移动。例如，进行45度倒角时，可以使用以下指令：
```
G01 X20. Z-0.5 F0.12
```
其中，`X20. Z-0.5` 是倒角的终止点坐标，`F0.12` 是进给速度。
重复切削
如果倒角长度较大，可以使用G91.1增量坐标命令进行多次切削，每次切削后使用G0命令将刀具移回起点，再进行下一次切削。例如：
```
G01 X23 Z0
G91.1
G1 X24 Z-1
G0
G91.1
G1 X25 Z-2
G0
```
完成倒角
重复上述步骤，直到达到所需的倒角长度和形状。
示例代码
```
N1 T101 1号为外圆刀 S2000 M03；
G00 X19. Z2.；
G01 Z0 F0.2；
X20. Z-0.5 F0.12；
Z-10.；
X21.；
G00 X100. Z100.；
N2 T202
```
在这个示例中：
`N1` 和 `N2` 是不同的程序段。
`T101` 和 `T202` 是刀具编号。
`S2000` 是主轴转速。
`M03` 是主轴正转。
`G00 X19. Z2.` 将刀具快速移动到倒角起点。
`G01 Z0 F0.2` 开始倒角切削，初始深度为0.2mm。
`X20. Z-0.5 F0.12` 继续倒角切削，终止点坐标为`X20. Z-0.5`，进给速度为0.12mm/min。
`Z-10.` 和 `X21.` 是中间步骤，用于调整刀具位置。
`G00 X100. Z100.` 将刀具移回原点。
通过以上步骤和示例代码，可以实现精确的切槽倒角编程。根据具体的工件尺寸和加工要求，可以调整倒角半径、起始点和终止点坐标以及进给速度等参数。