在UG软件中，使用倒角刀进行编程时，设置进刀点通常涉及以下步骤：
定义刀具路径的起点和终点
首先，需要明确刀具路径的起始位置和结束位置。这可以通过在UG软件中选择合适的坐标系和点来实现。
选择刀具类型
在UG中，倒角刀可以通过两种方式创建：
直接使用平底刀编程，但在实际加工中使用倒角刀，倒角深度需要手动确定。
创建专门的倒角刀具，并使用走线的方法编程，这样倒角深度可以由程序自动控制。
设置刀具路径的形状和尺寸
创建倒角刀具时，需要在刀具子类型中选择“CHAMFER_MILL”（即倒角刀），并在刀路尺寸参数中设置好倒角刀具的相关尺寸，如直径大小和尖角等。
指定加工边界和底平面
在2D倒角方法中，需要先设置加工的坐标系与安全高度，并创建倒角刀。选择要倒角的边界，并根据形状选择材料侧内部或外部进行加工。
设置加工的底平面，深度要超过倒角的大小，以防止倒出的角有台阶。
设置切削参数
在2D平面铣工序中，设置切削模式为轮廓加工，并根据倒角的大小设置余量，以确保加工精度。
设置进刀点
在非切削移动中设置进刀点，具体操作可能因UG版本的不同而有所差异。一般来说，可以通过编辑刀具路径的起点坐标来实现。
生成刀轨
完成上述设置后，生成刀轨并检查路径是否符合预期。必要时可以进行模拟加工以验证程序的正确性。
建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤的参数设置，确保倒角刀能够按照预期进行加工。如果有具体的加工要求或形状复杂性，建议使用三维编程功能来生成更精确的刀具路径。