手动编程加工长方形的步骤如下：
分析工艺处理
确定加工长方形的尺寸和形状。
选择合适的刀具和切削参数（如切削速度、进给量、切削深度等）。
规划加工路径，包括起始点、终点和中间路径点。
编写步骤单
根据工艺处理，详细列出每一步的操作，包括机床的移动、刀具的更换、切削参数的设置等。
确保每一步都有明确的坐标和动作指令。
输进步骤到CNC机床
将编写好的步骤单通过CNC机床的控制面板输入到机床的控制系统中。
检查并确认输入的指令无误。
模拟和验证
使用CAM软件或机床自带的模拟功能对程序进行模拟，检查是否存在错误和碰撞。
根据模拟结果调整程序中的参数和路径。
机床设置
将工件安装在机床上，并安装好刀具和夹具。
根据需要调整机床的参数，如工作台的位置、刀具的伸出长度等。
运行程序
将G代码程序加载到CNC机床的控制系统中，并启动程序进行加工。
监控机床的运行情况，确保程序按计划执行。
监控和调整
在加工过程中，实时监控机床的运行情况，如切削力、振动、温度等。
根据需要调整切削参数或停机检查，确保加工质量。
后处理和检验
加工完成后，对零件进行必要的后处理，如去毛刺、清洗等。
进行质量检验，确保零件的尺寸和形状符合要求。
通过以上步骤，可以实现手动编程加工长方形。需要注意的是，手动编程适用于形状不太复杂的零件，对于复杂的零件，建议使用自动编程（CAM编程）以提高效率和精度。