在UG多轴编程中，选择部件是一个重要的步骤，以下是一些相关的指导原则和建议：
基于机床坐标系编程
在UG多轴编程中，编程是基于机床坐标系进行的，而不是基于零件坐标系。因此，不需要直接选择部件进行编程。
定义坐标系转换关系
通过定义机床坐标系和工件坐标系之间的转换关系来实现对机床的控制。这样，只需要定义一次转换关系，就可以在整个编程过程中使用，减少了编程的复杂度和难度。
选择部件的必要性
并非所有情况下都需要选择部件进行编程。例如，如果机床只支持单一轴的运动或部件已经固定无法更换，那么可能不需要选择部件。
如果加工需求简单，只需要使用少量的轴来完成操作，也可以不选择特定的部件进行编程。
考虑加工效率和成本
使用特定的部件进行编程可能会增加加工的复杂度和时间成本。如果加工效率是首要考虑的因素，可能会选择不使用特定的部件进行编程，以简化操作流程和提高加工效率。
使用部件导航器
在UG软件中，可以通过“工具”菜单下的“部件导航器”来选择需要加工的部件。在部件导航器中，可以看到当前打开的部件模型的所有组件，并可以选择需要加工的部件。
确保部件的几何特征符合加工要求
在选择部件时，需要确保所选部件的几何特征符合加工要求，并且需要在操作中进行正确的参数设置和刀路规划，以确保加工质量和效率。
综合应用分层加工
在进行多轴加工时，可以采用分层加工的方法，将部件分成多个薄层，逐层进行切削。这可以通过设置切削深度、进刀矢量和投影矢量来实现。
总结来说，UG多轴编程中选择部件需要根据具体的应用场景和加工需求来决定。在大多数情况下，通过定义坐标系转换关系和使用部件导航器来选择部件，可以简化编程过程并提高效率。