新代用G92车网纹的编程方法如下：
基本格式
G92指令的基本格式有两种，分别用于圆柱螺纹和圆锥螺纹的切削循环：
1. 圆柱螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） F L`
2. 圆锥螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中：
`X（U）`：螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。
`Z（W）`：螺纹切削终点的Z轴绝对坐标或切削终点与循环起点的Z轴坐标差值。
`R`（仅圆锥螺纹）：圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差，有正负符号。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的符号取正，反之取负。
`F`：螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`：螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
循环起点的确定
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
为了快速进刀的安全性，通常需要注意以下几点：
Z向应离开加工部位1\~2mm。
加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm。
加工内孔时，X向略小于底孔直径2\~3mm。
模态指令与分层加工
G92是模态G代码，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
实例
螺纹30*2：
外圆以车到30，牙长：30
螺纹切削循环指令：
```
G0 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
X29.3 X29 X28.7 X28.4 X28.2 X28 X27.8 X27.6 X27.5 X27.4 X27.4
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
```
端面螺纹编程：
使用G76进行编程，格式为`G76P020560Q500R0.2 G76X130Z-3P3950Q200F3.95`
英制螺纹编程：
指令格式：`G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L`，其中I不能取负值。
通过以上步骤和格式，可以有效地使用G92指令进行新代用网纹的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的工件尺寸和加工要求，调整相应的参数和指令，以确保加工精度和效率。