方菱数控的编程主要使用G代码和M代码，具体编程方法如下：
G代码和M代码
G代码是一种数控机床使用的编程语言，用于控制机床的几何功能和运动方式。常见的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补）、G03（螺旋插补）等。
M代码用于控制机床的辅助功能，如主轴正转（M03）、冷却液开（M08）、刀具换位（M06）等。
编程软件
方菱数控系统通常配备有专用的编程软件，如Fanuc CNC Guide或Fanuc Manual Guide等。这些软件提供了一个图形界面，使编程更加直观和易于操作。
编程前的准备
在编程前，需要输入机床坐标系的设置代码和刀具的参数代码。这包括设置机床坐标系（如绝对坐标系和相对坐标系），以及输入刀具的长度补偿值和半径补偿值。
编程实例
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O001 （Program Start）
（T1——钻孔）
T1 （选择钻孔工具）
G90 G54 G00 X10.0 Y10.0 （绝对坐标系， G54工作坐标系， 快速定位到坐标（10,10））
G43 Z50.0 H1 （刀具长度补偿， 刀具长度为50.0， 使用刀具1）
G81 Z-10.0 R1.0 F100.0 （开始钻孔， 孔深为10.0， 半径为1.0， 进给速率为100.0）
G80 （钻孔结束， 在一个等待位置）
（T2——方形切割）
T2 （选择方形刀具）
G00 X20.0 Y20.0 （快速定位到（20,20））
G43 Z50.0 H2 （刀具长度补偿， 刀具长度为50.0， 使用刀具2）
G01 Z-5.0 F50.0 （开启切割， 下到-5.0深度， 速度为50.0）
X30.0 Y10.0 （向右平移10.0）
Y20.0 X20.0 （向下平移10.0）
X20.0 Y20.0 （向上平移10.0， 切割结束）
G80 （切割结束， 退回一个等待位置）
M30 （程序结束）
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其他编程方式
除了标准的G代码和M代码，方菱数控还支持其他编程方式，如ISO标准的编程方式和自定义宏指令。这些方式可以根据具体的应用需求来选择。
总的来说，方菱数控的编程主要依赖于G代码和M代码，通过编写相应的指令来控制机床的运动和辅助功能。编程人员可以使用专用的编程软件来简化编程过程，并确保编程的准确性和加工的精度。