在CNC编程中设置打多深的孔，主要涉及以下几个步骤：
确定钻孔深度
根据设计要求和工件材料，确定需要钻孔的深度。这个深度是钻孔循环指令中Z坐标的设定值。
选择合适的工具
根据所需的钻孔直径，选择相应的钻头。钻头的直径应略大于所需孔径，以便后续操作进行调整。
设置钻孔循环指令
使用G83指令进行钻孔循环，该指令可以设定钻孔的深度（Z坐标的设定值）和其他相关参数，如每次进给回退的回退平面距离（R参数）和每次进给的进给量（Q参数）。
编写G代码
在CNC编程中，通过指定钻头的起点和终点位置，以及钻头的直径和深度，编写相应的G代码。例如，使用G00指令快速定位至起始点，使用G83指令设置钻孔深度为30毫米，使用G00指令快速回退到起始点。
考虑切削参数
在编程过程中，还需要考虑切削参数，如切削速度、进给速度和刀具类型等，以保证钻孔质量和加工效率。
调整加工参数
根据具体的工件材料和加工要求，调整切削速度和进给速度，以确保钻孔过程的顺利进行和孔的质量。
验证和测试
在实际加工前，通过模拟或实际测试来验证编程设置的正确性，确保钻孔深度和其他参数符合预期要求。
通过以上步骤，可以在CNC编程中设置打多深的孔，以实现精准的钻孔操作。