在UG编程中，铣外形直角可以通过以下步骤来创建刀路：
选择合适的刀具
通常使用直柄铣刀或直柄立铣刀，刀具直径应该与要铣削的直角大小相匹配。
确定铣削参数
包括铣削速度、进给速度和切削深度等参数，这些参数应该根据材料的硬度和刀具的尺寸来确定。
定位工件
将工件固定在铣床上，并使用夹具将其稳定固定。
开始铣削
根据铣削参数和刀具的尺寸，将刀具放置在工件上，并开始铣削。在铣削过程中，要确保刀具与工件保持垂直，以便铣出直角。
检查铣削结果
铣削完成后，使用测量工具检查铣削结果是否符合要求，如果需要，可以进行微调。
此外，还可以结合使用面铣和轮廓铣的方法来创建刀路：
创建面铣操作
首先创建一个面铣操作，指定切削区域。
使用轮廓加工
在面铣操作的基础上，使用轮廓加工功能，附加多个刀路。
设置进刀方式
选择线性进刀方式。
设置转移方式
在转移设置中选择直接转移。
设置切削参数
在切削参数中设置拐角延伸并修剪。
生成刀路
生成刀路时，刀轨会直接横移过来，全部为顺铣。
编辑刀轨
从第一条横移刀轨开始选择，截止到退刀位置，将所有刀轨改为反向，从而实现混合铣效果。
优化进退刀
最后进行进退刀的优化，确保加工过程的顺畅和高效。
通过以上步骤，可以在UG编程中创建出精确的铣外形直角刀路。需要注意的是，在铣削直角时，要确保刀具与工件保持垂直，以便铣出精确的直角，并且要注意刀具的磨损情况，及时更换刀具以保证铣削质量。