在FANUC-0TDII数控系统上加工多头变距螺纹时，可以使用G34指令。以下是一些关于如何编写多头变距螺纹程序的指导：
基本格式
G34指令用于车削变螺距螺纹。
格式为：`G34 X（U）_Z（W）_F（E）_K_`
其中：
`X, Z`：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`U, W`：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`F`：螺纹的导程（单位是0.01mm/min）。
`E`：螺纹的导程（单位是0.0001mm/min），仅在螺纹切削时有效，用于英制螺纹换算为公制螺纹时，可获得高精度的加工。
变螺距螺纹的K值
K值表示主轴每转螺距的增减量。
如果K为正值，则螺距递增；如果K为负值，则螺距递减。
例如，如果螺距从20逐渐递减到19、18、17……，那么K值为-1。
编程实例
```gcode
% O0001
T0101
S500
M03
G0X47 Z20
G34 Z-100 F3.25 K0.5 ； 径向第1刀
G0X60 Z20 X44.8
G34 Z-100 F3.25 K0.5 ； 径向第2刀
G0X60 Z20 X44
G34 Z-100 F3.25 K0.5 ； 径向第3刀
G0X60 Z20
M01
M30
```
在这个实例中：
`G34 Z-100 F3.25 K0.5`：表示第一刀的螺距为3.25mm，K值为0.5mm，表示每转增加0.5mm的螺距。
后续的每一刀都使用相同的F值和递减的K值，以实现变距螺纹的效果。
注意事项
在编程变距螺纹时，需要仔细检查螺距的变化和K值的设置，确保螺纹的精度和表面质量。
可以采用分层车削的方法，逐层减少切削深度，以降低切削力和避免刀具损坏。
通过以上步骤和示例，你可以编写出适用于FANUC-0TDII数控系统的多头变距螺纹程序。根据具体的加工要求和机床配置，可能需要进行一些调整。建议在实际应用中进行充分的测试和验证，以确保程序的正确性和有效性。