要编程8分之3的锥度螺纹，可以参考以下步骤：
定义螺纹尺寸
使用G76指令来定义螺纹尺寸，具体语法为`G76 Xd Zp Iq Kc Ff`，其中`Xd`表示螺纹直径，`Zp`表示螺距，`Iq`表示初始切削深度，`Kc`表示切削深度公差，`Ff`表示进给速度。
定义螺纹形状
使用G92指令来定义螺纹形状，具体语法为`G92 Xa Zb`，其中`Xa`表示牙型角，`Zb`表示牙深。
定义螺纹加工方式
根据切削条件和工件材料，使用G96指令定义切削速度，G95指令定义进给速度，G99指令定义切削深度。
设定坐标系
确保管螺纹的中心轴线与坐标系的轴线对齐。
生成刀路轨迹
使用编程软件的管螺纹工具生成刀路轨迹，并调整相关参数，确保刀路轨迹符合加工要求。
后处理
将刀路轨迹后处理成机床可识别的代码，例如G代码。
校验和调整
在模拟机床上校验生成的代码，根据实际情况进行调整，确保加工过程的稳定性和准确性。
这些步骤可以帮助你编程8分之3的锥度螺纹。请根据具体的加工条件和需求调整参数和指令。