UG铣槽一刀流的编程步骤如下：
打开UG软件并导入或创建相关零件或模型 ，并切换到CAM模式。选择“开放式轮廓铣削”工具
。
在“几何形状”选项卡中选择要加工的键槽轮廓，然后在“工具轮廓”选项卡中选择所需的刀具（例如，直径为10mm的平底铣刀）。
在“切削条件”选项卡中设置铣削速度、进给速度、刀具进给深度等参数。
在“交互式方法”选项卡中选择一刀流切削方式，并设置合适的角度和半径。
单击“铣削”按钮，UG将自动生成G代码并进行键槽加工。
此外，还可以参考以下步骤：
确定工件零点和刀具垂直平面，设置机床坐标系。
确定铣槽起点位置和方向，将刀具移至起点位置。
设置切削参数： 切削深度、切削速度、进给速度、切削刃数等。编制一段铣削程序
，包括切入、铣削和切出三个过程：
切入： 按规定深度下刀进入工件，一般建议同时开启冷却液或空气流，以减少切削温度和延长刀具寿命。 铣削
切出：铣削到达铣槽终点后，按设定深度移动刀具切出。
可根据需要进行多次铣削重复上述过程，直至达到设定深度或满足加工精度要求。
完成铣削后回归安全高度，关闭冷却液或空气流。
最后，对铣削程序进行检查和调试，确保程序正确无误。
建议在进行实际加工前，先进行模拟加工或试切，以确定最佳的加工参数。