要更快地编写螺杆编程，可以遵循以下步骤和技巧：
熟悉G代码和M代码
G代码用于控制机床和机器人的运动和操作，包括定位、线性插补、圆弧插补、延时等。
M代码用于控制机床的辅助功能，如工具选择、冷却液开关等。
使用专业的编程软件
利用CAM（计算机辅助制造）软件、CAD/CAM集成软件或G代码编辑器，可以自动化生成编程代码，减少手动编写的工作量。
确定工件坐标系
明确工件相对于数控螺杆的坐标系，确保每次运动都从相同的位置开始。
设定零点
确定每个轴的零点，即数控螺杆的起点位置，以便于编程和加工过程中的坐标转换。
选择合适的运动方式
根据工件的特点和需求，选择适合的运动方式，如直线插补、圆弧插补等，并选择合适的G代码进行编程。
设置运动参数
合理设置移动速度、加速度、减速度等参数，这些参数会影响数控螺杆的运动效果和加工结果。
程序调试和模拟
在编写完程序后，使用模拟器进行虚拟运行，检查程序是否符合预期，确保加工过程的准确性和高效性。
上传和运行程序
将编写好的程序上传到数控螺杆的控制器中，并根据需要启动数控螺杆进行加工操作。
结合数控加工原理和工艺要求
在编程过程中，结合数控加工的原理和工艺要求进行，确保螺杆加工的精度和质量。
通过以上步骤和技巧，可以显著提高螺杆编程的效率。此外，不断学习和实践，积累经验，也有助于提高编程速度和准确性。