G70指令在数控车床编程中用于执行精加工循环，通常在粗加工之后进行，以确保零件达到最终的尺寸精度。以下是使用G70指令进行编程的基本步骤和格式：
设置循环加工的起点和终点位置
起点位置是指工件上的一个点，终点位置是指循环加工的结束点。
在程序的开头使用G70指令设置绝对坐标系，并使用X、Z等轴向的坐标值来指定切削点的位置。
设置循环加工的路径
通过G01或G02指令设置循环加工的路径，可以是直线或圆弧。
在G70指令中，可以使用P、Q、R、F等参数来指定循环的次数、初始位置、增量和进给速度。
定义循环体
在循环起始点后面编写循环体，循环体是一组需要重复执行的指令。
循环体可以包含多个切削点，每个切削点都有相应的坐标和加工参数。
定义循环结束条件
G70指令用于控制循环的结束条件，并跳转到指定的程序行号。
可以使用G70指令的Q参数来指定循环的结束点，当程序执行到G70指令时，系统将结束当前的循环，并跳转到下一个指令执行。
结束程序
在程序的末尾可以使用M02或M30指令结束程序。
示例
```gcode
G90 ； 切换到绝对编程模式
G70 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2 ； 精加工循环，从N10到N20段，每次切削深度0.5mm，半径增量0.1mm，进给速度0.2mm/min
M02 ； 结束程序
```
在这个示例中：
`G90`：切换到绝对编程模式。
`G70 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2`：定义从N10到N20段的精加工循环，每次切削深度0.5mm，半径增量0.1mm，进给速度0.2mm/min。
`M02`：结束程序。
注意事项
确保起点和终点位置的坐标值是正确的，以及路径的设置符合加工要求。
使用G70指令时，需要根据具体的加工要求进行相应的参数设置。
在实际应用中，应参考相应的机床操作手册和编程规范进行操作。
通过以上步骤和示例，你可以使用G70指令在数控车床上进行精确的循环加工编程。