在UG编程中，选择啄钻模型的深度需要综合考虑多个因素，以达到最佳的加工效果。以下是一些关键步骤和注意事项：
选择模型深度
在UG中，可以选择模型深度作为钻削深度。系统会自动计算出实体上的孔的深度，作为钻削深度。
设置刀尖深度
沿刀轴方向，按加工表面到刀尖的距离确定钻削深度。选择该深度确定方法后，会弹出深度对话框，可以在对话框中输入一个正数作为钻削深度。
设置刀肩深度
沿着刀轴方向，按刀肩（不包括尖角部分）到达位置确定切削深度。使用该方式加工的深度将是完成直径的深度。
到底面
该方法沿刀轴方向，按刀尖到达零件的加工底面来确定钻削深度。
穿过底面
如果要使刀肩穿透零件加工底面，可以在定义加工底面时，用Depth Offset选项定义相对于加工底面的通孔穿透量。
到所选的点
该方法沿刀轴方向，按零件加工表面到指定点的ZC坐标之差确定切削深度。
考虑材料硬度和啄钻直径
根据材料硬度和啄钻直径等因素，合理设置进给速度和转速，以保证加工质量和效率。
注意啄钻的进出切方式
避免产生毛刺和切削不良等问题。
综合考虑加工效果
设置啄钻深度和抬刀高度时，需要确保啄钻不会过深进入材料中，同时也要避免抬刀过高导致加工效率低下。
查看机床操作说明书
不同的机床和系统，钻孔、攻丝、镗孔的公式及转速进给设定参数都不相同，因此在使用前需要先查看机床操作的说明书。
通过以上步骤和注意事项，可以选择合适的啄钻模型深度，以实现高效、高质量的加工。