手工编程多刀铣圆的过程可以总结如下：
打开编辑页面和选择刀具
打开编辑页面，选择M6T02和二号刀。
定位刀具
将刀具定位到中心点，使用G56坐标系。
设置主轴转速
设置主轴转速为5000转/分钟（M3S5000）。
调整刀具位置
将刀具下到中心点，使用G43H02Z0指令。
编程顺铣
使用G91（绝对坐标系）和G02（顺时针切削）指令，输入半径10和进给速度1000，退刀量1000。
停止主轴
使用M05指令停止主轴。
机床退回到安全位置
使用G91和G28指令将机床退回到Z0和Y0位置。
程序结束
使用M30指令结束程序。
建议
精确测量：在开始编程前，确保测量并确定圆的直径和位置，以便精确设置圆心坐标和切削路径。
选择合适的刀具和切削条件：根据工件材料和要求选择合适的铣刀，并设置合适的切削速度、进给速度和切削深度。
检查代码：在输入代码前，仔细检查参数和代码，确保正确和安全进行加工操作。
练习和经验：手工编程需要一定的机床和编程语言知识，建议通过多次练习来提高编程的准确性和效率。