在UG编程中设置刀轴，主要涉及以下几个步骤和要点：
确定刀轴
刀轴的确定需要根据具体的加工需求和刀具的特性来进行。可以通过手动输入刀轴的坐标值，也可以通过自动计算得到。自动计算刀轴的方法包括通过刀具轴向、法向、刀具方向和刀具尺寸等信息来确定刀轴。
刀轴控制
在UG编程中，可以通过刀轴控制命令来对刀轴进行控制，包括刀轴移动、切换刀轴、设置刀轴转速和刀轴方向等操作。合理的刀轴控制可以实现精确的加工操作，提高加工效率和质量。
选择刀轴控制方式
UG支持的刀轴控制方式包括：无刀轴控制、平行于Z轴控制、平行于XY平面控制、沿X、Y、Z轴旋转控制、正交旋转控制、任意两平面之间的旋转控制等。选择合适的刀轴控制方式可以提高加工效率和加工精度。
调整刀轴参数
根据加工材料特性和加工路径，调整刀轴的旋转角度和方向，以确保最佳接触点和加工角度。这有助于减少刀具磨损并提高加工效率。
设置刀轨侧倾
在UG的CAM模块中，可以通过设置侧倾角度、侧倾方向和侧倾的起始位置等参数，来控制刀具的侧倾动作。这有助于有效切削同时避免刀具过度磨损。
自动设置刀轴
在UG软件中打开刀轴自动设置功能，输入相关信息，如刀具编号、切削参数、工件坐标等，并进行刀具长度、半径等校正。这可以实现加工过程的自动化和精准性。
多轴编程中的刀轴设置
在进行多轴编程时，设置刀轴的目的是为了实现更加灵活和精确的加工。刀轴可以控制刀具在不同的角度和方向下进行加工，从而实现更加复杂和多样化的加工操作。
刀具选择和设置
在UG编程中，刀具的选择和设置是通过软件界面完成的。用户需要根据加工任务的要求，选择合适的刀具类型、尺寸和切削参数，并在软件中进行配置。UG软件还提供了丰富的仿真和验证功能，可以帮助用户检查刀具路径的合理性。
通过以上步骤和要点，可以在UG编程中有效地设置刀轴，从而实现精确、高效的加工操作。建议在实际操作中，根据具体的加工需求和刀具特性，仔细调整刀轴参数和控制方式，以达到最佳的加工效果。