马鞍山刨槽机的编程步骤如下：
设计刨槽图样
首先需要设计好刨槽的图样，确保图样精确无误，能够指导后续的编程工作。
转化为计算机识别代码
将设计好的刨槽图样转化为计算机能够识别的代码，这通常涉及到将图样信息转换为数控编程语言，如ISO标准的G代码和M代码。
设置刀具和加工参数
根据所使用的刨槽机类型和加工要求，设置好刀具的直径、切削速度、进给速度等参数。这些参数的选择需要考虑材料的硬度、刨削深度和刨削速度等因素，以确保加工效果和效率。
编写数控程序
根据定义的工件坐标系、切削工具、刨槽参数和切割路径，选择合适的编程软件（如CAD/CAM软件），创建和编辑刨槽路径，设置切削参数，并生成数控程序。编程过程中需要考虑刨削起点、刨削终点、刨削路径等因素，以确保刨削的准确性和效率。
检查程序
在进行实际加工之前，需要对编写好的数控程序进行检查，确保程序的语法正确，切割路径和参数设置正确，以及没有任何错误或冲突。
加工准备
在正式进行刨槽加工之前，需要进行一些准备工作，如选择合适的夹具、安装切削工具、调整切削速度和进给速度等。
加工测试
在正式进行刨槽加工之前，进行一次加工测试是很重要的，这可以帮助检查加工过程中是否会出现任何问题，并进行必要的调整。
开始加工
一切准备就绪后，可以开始进行实际的刨槽加工。启动数控机床，加载编写好的数控程序，并监控加工过程，确保一切正常。
建议：
编程需要专业的技能和知识，建议在实际操作前进行充分的学习和培训。
使用专业的编程软件和工具可以提高编程的准确性和效率。
在实际加工过程中，要密切关注加工状态，及时调整参数，以确保加工质量。