当数控车床编程失败时，可以按照以下步骤进行排查和解决：
检查编程错误
仔细检查编程代码，确保没有语法错误、逻辑错误或算法错误。例如，指令的顺序是否正确，参数设置是否合理。
确保使用的编程语言和指令集与机床和软件兼容。
核对加工参数
确认进给速度、切削速度、切削深度等加工参数设置是否准确。
参考机床操作手册或咨询专业人员以获取正确的加工参数。
检查机床状态
确保机床本身没有故障，如电气系统故障、机械系统故障等。
定期进行机床的维护保养，确保机床运转稳定。
检查坐标系和夹具
确保坐标系设置正确，反映了工件的位置和形状。
选择合适的刀具和夹具，确保工件稳定固定在车床上。
检查编程环境
确保编程软件和电脑系统正常运行。
检查编程软件是否有故障或版本不兼容问题。
检查文件格式
确保程序文件格式正确，如文件后缀、文件编码等。
检查资源冲突
确认没有其他程序同时进行传输或执行，导致资源冲突。
提高操作人员技能
加强操作人员的培训和技术知识学习，提高其对数控车床编程和操作的熟练度和经验。
使用调试工具
使用调试工具和技术来定位和修复错误。
复查和验证
在编程前，仔细阅读机床的操作手册，确保正确设置机床的参数。
在程序转换过程中，仔细检查转换结果，确保程序转换正确。
通过以上步骤，可以系统地排查和解决数控车床编程失败的问题。如果问题依然存在，建议咨询专业的数控车床维修人员或编程专家进行进一步的诊断和修复。