在UG编程中，检验加工坐标系是否正确可以通过以下方法：
验证坐标系是否正确
在UG中选择“视图”选项卡下的“坐标系管理”，确认当前坐标系是否与实际加工坐标系一致。
验证刀具路径是否正确
在UG中选择“CAM”选项卡下的“刀具路径”，查看刀具路径是否与实际加工路径一致。
验证加工参数是否正确
在UG中选择“CAM”选项卡下的“加工参数”，确认加工参数是否与实际加工参数一致。
验证加工模拟是否正确
在UG中选择“CAM”选项卡下的“模拟”，进行加工模拟，查看加工效果是否符合要求。
验证加工后的零件是否符合要求
对加工后的零件进行测量，比对实际测量结果与UG中的加工坐标是否一致，确认加工坐标是否正确。
确定基准坐标系
明确基准坐标系，它是UG软件中的内置坐标系，用于后续测量和加工操作。
测量加工坐标系
使用UG软件提供的相关函数来获取坐标值，例如使用`ufmodlaskboundingbox`函数获取工件的边界盒坐标值，该函数返回的是绝对坐标系下的坐标值。
检查加工坐标系是否在工件中间
通过计算工件的中心坐标与加工坐标系的坐标差值来判断加工坐标系是否在工件中间。如果差值在允许范围内，则说明加工坐标系设置正确。
使用坐标测量工具
可以使用UG中的坐标测量工具来测量点的坐标系。通过选中需要测量的点，可以在工具栏中找到“坐标测量”选项，并选择需要用的坐标系，如直角坐标系、极坐标系等等。在弹出的对话框中，可以看到被选中点的坐标值。
添加参考点或坐标轴点
在坐标系中心添加一个参考点或者坐标轴点，并通过测量模式检查工件是否在这些点上。
通过以上方法，可以全面检验UG编程中的加工坐标系是否正确，确保加工过程的准确性和可靠性。