铣一个缺口圆的编程步骤如下：
确定圆心坐标和半径
首先，需要确定圆心的坐标位置，这可以是绝对坐标或相对于工件参考点的坐标形式。
其次，确定圆的半径，这是绘制圆形的关键参数之一，通常以毫米或英寸为单位。
选择合适的指令
使用G02或G03指令来实现圆弧插补。G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
如果需要铣一个完整的圆，可以使用G02或G03指令，并指定圆心坐标、半径以及切入点和切出点。
如果只需要铣一个缺口圆，同样可以使用G02或G03指令，但需要指定起点、终点和半径。
编写程序
使用数控编程软件（如CAM软件）或手工编程来编写程序。
编写G代码来控制数控机床的移动和切削操作，包括刀具的移动、切削速度、进给速度等。
示例程序格式：
```
G02 X（u） Y（w） I（增量X） K（增量Y） F（进给速度）
```
其中，X和Y是圆弧的终点坐标，I和K是圆心相对于起点的增量，F是进给速度。
考虑刀具半径补偿
在编程时需要考虑刀具半径补偿，以确保铣削出的圆形精确度和质量。
设置其他参数
根据具体工件和刀具的要求，设置切削速度和进给速度。
定义切入点和切出点的位置，以确保圆弧的平滑过渡。
检查和修正程序
在编写完程序后，需要对程序进行检查和修正，确保程序的正确性和安全性。
上传并执行程序
将编写好的程序上传到数控机床，并进行铣削操作。
通过以上步骤，可以实现对缺口圆的精确编程和铣削。建议在实际操作前，先进行充分的模拟和测试，以确保程序的正确性和有效性。