重新编制数控车床程序的过程可以分为以下几个步骤：
理解传统机械车床加工程序
详细分析和理解原有的机械车床加工程序。
了解加工过程中的各个工序、加工路径、切削参数等。
确定数控车床的加工方式
根据数控车床的加工特点和能力，确定适合数控车床加工的方式。
包括确定切削工具的选择、切削路径的规划、切削参数的设定等。
转化为数控指令
将传统机械车床加工程序中的各个操作步骤转化为数控指令。
包括编写数控程序、设定加工路径和参数、确定切削速度和进给速度等。
进行加工仿真和优化
对改编后的数控程序进行加工仿真，检查是否存在冲突或错误。
根据仿真结果进行优化，确保数控车床能够按照预定的加工路径和参数进行自动加工。
验证和调试
将改编后的数控程序加载到数控车床上进行验证和调试。
通过实际加工来检查改编程序的准确性和可行性，并进行必要的调整和修正。
零件几何数据的输入
将零件的几何形状数据输入到数控编程软件中，包括零件的轮廓线、孔径、平面等信息。
加工工艺的选择
根据零件的特点和要求，选择合适的加工工艺，包括切削方式、刀具选择、切削参数等。
程序编辑的基本结构
数控机床的程序通常包括启动与停止指令、刀具参数设置、坐标系设定、进给速度与切削速度等基本结构部分。
注意事项
在编程过程中，需要仔细、严谨和谨慎，确保编程的正确性和安全性。
注意程序的优化，提高加工效率和质量。
程序调试和优化
在编写数控程序之后，通过数控仿真软件模拟数控车床的加工过程，检查程序的正确性和刀具的运动轨迹是否符合预期。
根据加工效率和质量的要求，对程序进行调整和改进。
通过以上步骤，可以实现数控车床程序的重新编制，从而提高加工效率和精度。建议初学者可以参考相关的教材和培训课程，积累经验并不断学习。