线切割机床电脑编程通常涉及以下步骤：
准备工作
确定线切割的工件材料和尺寸。
熟悉线切割机的型号和特性，了解机床的加工能力和技术要求。
收集工件的CAD图纸或二维图纸，以便后续的编程操作。
导入并处理CAD文件
将CAD图纸导入至线切割电脑编程软件中。
进行必要的处理操作，如删除多余的图层、修复错误等。
根据工件的材料和切割要求，进行形状修整，例如圆角矩形转换为圆弧等。
选择切割路径
根据工件的要求和切割机的特性，选择合适的切割路径，包括闭合路径和开放路径。
闭合路径适用于切割封闭的形状，如外轮廓、孔洞等；开放路径适用于切割直线、曲线等非封闭形状。
生成切割程序
根据选择的切割路径，生成相应的切割程序。
编程时要考虑到刀具的直径、切割速度、进给速度、切割深度等因素，以确保切割过程的精度和效率。
模拟和验证
通过模拟软件，模拟切割过程，观察刀具的运动轨迹，检验程序的准确性。
进行预览和调整操作，以进一步优化切割程序。
导出程序
完成验证后，将切割程序导出，并保存为特定的格式，如G代码。
导出的程序可以直接加载到线切割机中，用于实际的切割操作。
建议：
选择合适的CAM软件，如Mastercam、Cimatron、PowerMill等，可以提高编程效率和准确性。
在编程前，仔细检查CAD图纸的准确性，并进行必要的形状修整，以提高切割质量。
在实际切割前，务必进行模拟和验证，确保程序的正确性，避免因程序错误导致加工失败。