在数控编程中，G94指令用于 单一固定形状循环加工端面及斜面。以下是使用G94指令进行斜孔编程的一般步骤和要点：
指令格式
G94 X（U）_Z（W）_F_；
其中，X和Z是绝对值编程时切削终点的工件坐标系坐标；U和W是增量编程时切削终点相对于循环起点的增量坐标值；F是进给速度。
编程要点
该指令主要用于加工长径比较小的盘类工件，其车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃。
在编程时，可以通过在程序的开头或需要的位置添加G94指令来设置进给速度。例如，设置进给速度为每分钟100毫米的指令为：G94 F100。
其他方法
除了G94指令外，UG软件中还有其他方法可以用于编程斜孔，如平面切削法、倾斜平面法、倾斜轴法、法兰倾斜法等。这些方法适用于不同角度和位置的斜孔加工，具体选择哪种方法取决于斜孔的具体要求和加工条件。
示例
假设需要加工一个直径为100毫米，深度为20毫米，倾斜角度为10度的斜孔，可以使用以下UG编程步骤：
1. 创建一个倾斜平面，使其与斜孔的倾斜面对齐。
2. 在倾斜平面上创建一个直径为100毫米的圆，作为斜孔的入口点。
3. 根据斜孔的入口点和出口点，在倾斜平面上创建一个切削曲线。
4. 使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数（如进给速度、切削深度等）生成刀具路径。
5. 运行生成的刀具路径，完成斜孔的加工。
通过以上步骤和技巧，可以有效地使用G94指令及其他UG编程方法完成数控车床中斜孔的编程和加工。