在数控铣编程中，延长进刀的方法主要涉及到刀具路径的设置，特别是进刀栏的选择和参数调整。以下是一些具体的步骤和建议：
选择进刀方式
直线进刀：在进刀栏中选择“直线”选项，并进一步选择“垂直”进刀方式。这种方式下，进刀路径将沿圆弧的切线方向伸长，适用于需要垂直于圆弧进刀的场合。
圆弧进刀：在进刀栏中选择“圆弧”选项，并根据需要设置圆弧半径和圆心角。这种方式下，进刀路径将沿着圆弧轨迹进行，适用于加工圆弧形状的零件。
调整进刀长度
在直线进刀方式下，可以通过设置“直线长度”来控制进刀的深度。通过增加直线长度，可以实现更长的进刀路径，从而延长进刀过程。
使用导入导出功能
在轮廓参数设置对话框中，有一个“导入导出”（Lead in/out）按钮，用于控制刀具路径的引入和引出部分。通过调整这部分路径，可以延长或缩短进刀距离。
考虑刀具直径
在设置进刀路径时，需要考虑刀具的直径。确保进刀路径的起点和终点不会与刀具直径重叠，以免发生碰撞或加工错误。
优化切削参数
除了进刀路径的设置，还可以通过优化切削参数（如切削速度、进给量等）来提高加工效率，间接地延长进刀时间。
模拟与验证
在实际编程前，建议使用数控仿真软件对刀具路径进行模拟和验证，确保进刀过程符合预期，避免实际加工中出现意外情况。
通过以上步骤和技巧，可以在数控铣编程中有效地延长进刀，提高加工效率和零件质量。