在UG编程中进行曲面加工以减少抬刀的方法包括：
使用辅助面和大刀开粗
制作一个大的辅助面，先用大刀进行开粗加工，这样可以减少后续加工中的抬刀次数。
选择合适的加工路径
在UG12可变轮廓铣加工中，选择不抬刀的加工路径，如起始处圆弧连接路径、中间圆弧路径、结束连接处圆弧路径等。这些路径可以减少刀具抬起次数，提高加工效率。
将直线状态改变为圆弧路径，以减少抬刀次数。
优化刀具路径
在刀具路径编辑时，调整刀具路径以避免在狭小区域内抬刀。可以尝试将刀具路径设计为螺旋插补或螺旋下刀的方式，这有助于减少抬刀。
调整切削参数，如切削深度和进给速度，以适应狭小区域的加工需求。在进刀设置中，将“高度”设为0，在“转移/快速”里的“区域内”选择“直接”。
调整切削参数
调整刀具的切削参数，如切削深度和进给速度，以适应狭小区域的加工需求。在进刀设置中，将“高度”设为0，在“转移/快速”里的“区域内”选择“直接”。
优化加工策略
在加工策略中，选择合适的策略，如使用行腔铣或轮廓铣，并设置切削方向为顺铣。在切削设置中，选择“深度优先”的切削策略，并调整连接部件的进刀方式。
检查机床精度
定期检查和维护机床，确保机床的精度水平，包括刀具、夹具、导轨等部件的精度，以及机床的误差调整和润滑情况，以减少抬刀现象的发生。
提高零件质量
提高零件的尺寸精度和表面质量，以减少刀具在加工过程中发生抬刀现象。
选择合适的刀具
选择合适的刀具，如直径、材质、涂层等，以减少切削力的大小和方向，从而减少抬刀现象的发生。
编程技巧
合理设置切削路径，避免刀具在切削过程中出现大幅度的转向，从而减少抬刀的情况。合理设置切削顺序和切削方向，使刀具在开粗过程中更加稳定地切削。
通过以上方法，可以在UG编程中有效地减少曲面加工过程中的抬刀次数，提高加工效率和产品质量。