模具编程中的调刀换刀步骤如下：
确定编程环境
选择合适的编程语言和开发环境，如C++、Java、Python等，以及Visual Studio、Eclipse等。
了解自动换刀机制
自动换刀是指在加工过程中，当当前刀具磨损或失效时，自动进行刀具的更换，以保证加工质量和效率。自动换刀系统通常由加工机床、自动换刀装置、控制系统等组成。
编写程序控制自动换刀
根据编程环境和自动换刀系统的接口规范，编写相应的程序来实现自动换刀功能。通常需要定义换刀点、刀具编号、换刀顺序等参数，通过编程控制自动换刀过程。
进行程序调试和测试
将编写好的程序加载到加工机床的控制系统中，进行实际的换刀操作测试。通过观察和分析换刀过程中的各种情况，优化程序逻辑和参数设置，确保自动换刀的准确性和稳定性。
根据具体需求进行优化和改进
根据实际加工过程中的需要，对自动换刀功能进行优化和改进。可以考虑增加换刀策略、加入刀具状态监测和反馈机制等，以提高生产效率和加工质量。
工具偏移设置
在编程中，可以设定多组刀具的坐标偏移来实现自动换刀。通过G43/G44指令来切换不同的刀具坐标偏移，并在需要换刀的位置使用T指令来选择具体的刀具。这样，当机床检测到需要换刀时，就会自动切换到下一个刀具。
T代码设置
通过在程序中设置不同的T代码来实现自动换刀。T代码用于控制加工中心刀具的切换和换刀动作，例如，T1表示刀具1，T2表示刀具2，以此类推。在加工过程中，当需要切换刀具时，使用T指令来指定所需刀具的编号，例如，T2表示切换到刀具2。切换刀具时，加工中心会自动进行刀具的换装动作。
换刀编程指令
换刀编程指令包括刀具编号、刀具半径、刀具长度、刀具类型等参数信息。在换刀编程中，首先需要确定所使用的刀具编号，具体刀具编号可以在机床的刀库中进行设置。刀具半径和刀具长度是指刀具的几何尺寸，用于准确地计算加工路径。刀具类型包括铣刀、钻头、车刀等不同种类的刀具，根据加工需要选择相应的刀具类型。
确定换刀位置
在进行换刀操作之前，需要确定用于换刀的位置。一般情况下，机床会预留换刀位置，可以通过相应的坐标参数来确定具体位置。
执行换刀指令
在编写CNC程序时，通过特定的换刀指令将刀具编号、刀具尺寸等参数传递给数控系统。数控系统根据指令执行相应的自动换刀动作。需要注意的是，在进行换刀编程时，要确保机床的换刀装置正常工作，刀具库中的刀具位置和编号与程序一致。
通过以上步骤，可以实现模具编程中的自动调刀换刀，确保加工过程中的高效和准确。