UG编程中“不抬刀”的概念是指 在编程过程中，刀具在加工过程中保持与工件接触，不进行垂直于工件表面的上升运动。以下是一些关于UG编程中不抬刀的原因：
加工要求：
UG编程的目的是实现工件的精确加工，刀具需要与工件保持接触以完成切削任务。如果刀具抬起，则无法进行切削加工，导致编程无法执行。
刀具路径规划：
刀具路径规划是根据工件的几何形状和切削参数确定切削路径的过程。如果刀具在加工过程中抬刀，会导致切削路径中断，影响工艺优化的实施。
工艺优化：
工艺优化通过对切削参数和刀具路径进行调整，以提高加工效率和质量。抬刀操作会导致刀具停止加工，造成加工过程的中断和不连续，从而降低加工效率和质量。
避免碰撞：
在UG编程中，通过合理的刀具路径规划和刀具半径补偿等技术，可以避免工件与刀具的碰撞，从而不需要手动抬刀。这样可以提高加工效率和精度。
连续切削：
有些加工操作需要刀具连续切削工件，如果在加工过程中抬刀，会造成切削中断，影响加工质量。因此，不抬刀是为了保持切削的连续性。
生产效率：
不抬刀可以减少刀具的空载时间，节约了抬刀和下刀的时间，从而提高了加工效率。
加工质量：
不抬刀可以保持刀具与工件的接触时间较长，切削稳定，从而保证了加工质量。此外，还可以减少刀具磨损，延长刀具的使用寿命。
编程设置：
在UG软件中，编程时需要设置刀具抬刀的高度。如果设置错误，可能会导致加工完后没有抬刀动作。因此，需要确保正确设置了刀具抬刀的高度。
综上所述，UG编程中不抬刀是基于加工要求和工艺特点的考虑，通过合理的刀具路径规划、刀具半径补偿和安全控制等技术，可以实现刀具的连续加工，提高加工效率和质量，同时避免工件碰撞和保护刀具。