在UG编程中设置攻丝的转速和进给，可以参考以下步骤：
创建刀具路径
进入UG软件，选择“CAM”选项卡，进入加工模块。
在“操作”区域中选择“加工设置”，打开加工设置对话框。
在对话框中选择“切削参数”选项卡，在这里可以设置转速和进给等参数。
设置攻丝参数
在攻丝界面中，选择要攻牙的孔，确保底孔已经钻出，底孔的深度应比攻牙深度深3-5mm以上。
设置攻牙深度，例如设置攻牙深度为20mm。
设置转速，下刀速度与切削F值。转速与下刀速度可以设为100，切削进给F值根据攻丝的牙距大小进行调整。
根据攻丝的牙距（例如M8牙距为1.25mm，M10为1.5mm，M12为1.75mm），计算实际加工的切削进给F值，公式为：F = 转速 * 牙距。
选择合适的转速和进给率
转速与进给率的选择与机台的操作系统有关，目前市场上以三菱与法兰克系统为主流。同时，转速与进给与加工的材料、机台的转速高低也有关系。
以三菱850机床为例，材料为铝，转速设置为500，丝攻为M8的，则进给率就设置螺距即为1.25。
如果是法兰克系统的850机床，材料同样是铝，但参数设置不一样，转速设置为500，丝攻为M8的，则进给率为螺距x转速即为500x1.25=625。
生成刀轨和后处理
设置完成参数后，生成刀轨，后处理加工就可以得到攻丝的程序。
检查和编辑NC程序
检查NC程序，做必要的编辑，例如增加内冷代码，法兰克增加刚性攻丝代码M29等等，不同数控系统，攻丝程序会有些区别。
通过以上步骤，可以在UG中设置攻丝的转速和进给，生成相应的加工程序。请根据具体的加工要求和机床类型调整上述参数，以确保达到最佳的加工效果。