车削外锥螺纹的数控编程一般需要以下步骤和指令：
确定加工参数
螺距（L）
螺纹高度
主轴转速（N）
切入量（δ1）
切除量（δ2）
编写加工程序
设置工件原点
指定主轴转速和调螺纹车刀
快速移动到螺纹车削始点
使用G32指令进行螺纹车削，指令格式为 `G32 X（U）____ Z（W）____ F____`，其中X（U）和Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程
根据需要，分多次车削，每次车削深度为δ2
快速退回至初始位置
回参考点
结束程序
示例程序
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺纹车削
N8 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； 回参考点
N20 M30； 程序结束
```
注意事项
确保所有参数（如螺距、锥角、切入量和切除量）均根据具体加工要求准确设置。
根据工件材料和刀具材料选择合适的切削参数（如进给速度、主轴转速和切削深度）。
在编程过程中，注意检查并校验程序中的数据输入，确保攻丝孔的直径、螺距和方向等参数正确无误。
在实际加工前进行程序的调试和优化，确保程序能够正确地完成攻螺纹的任务。
希望这些信息对你有所帮助。