在Mastercam编程中提高准确度的方法主要包括以下几点：
设置公差
打开Mastercam软件并选择所需的模型文件。
在Mastercam的界面中，选择“转到机器定义”->“机床/控制器管理器”。
在“机床/控制器管理器”窗口中，选择需要修改公差的机床和控制器，右键单击并选择“编辑”。
在弹出的“编辑机床/控制器”窗口中，选择“进一步设置”选项卡，然后选择“切削模式公差”。
在“切削模式公差”窗口中，可以设置不同类型的公差（例如线性公差或径向公差）和其具体数值。这里设置的公差将直接影响Mastercam的编程、模拟和NC代码生成等操作。
完成公差设置后，单击“确定”按钮保存更改并退出该窗口。
返回Mastercam主界面，并打开需要编程的模型文件。
在模型的左侧边栏中，展开“操作管理器”并选择所需的操作序列。
在操作的属性窗口中，可以看到“公差”选项，根据需要可以手动调整公差数值。
最后，保存编程结果并生成NC代码，上传到数控机床中进行加工即可。
使用合适的刀具补正方法
在MasterCAM自动编程中，合理选择刀具补正方法及设置相应加工参数来控制零件尺寸的加工精度。以电极加工为例，介绍了MasterCAM每一种补正方法的应用特点，通过在半精加工，精加工中合理设置加工余量和补正量来保证零件的加工尺寸的精度。
导入准确的模型
将需要检测的零件模型导入Mastercam中，并进行必要的几何修正和平滑处理，确保模型的几何形状和尺寸精度符合要求。
制定详细的检测方案
根据零件的特点和要求，制定相应的检测方案，包括检测点的位置、数量和顺序等。
按照制定的方案，使用相应的测量工具对零件进行逐点检测，并记录下每个点的实际尺寸和误差值。
将检测结果与设计要求进行比较，分析误差来源和影响因素，并提出相应的改进措施。
通过以上步骤，可以有效提高Mastercam编程的准确度，确保零件的加工精度和质量符合要求。