在数控车床上编程使用刀具时，需要遵循以下步骤和注意事项：
选择合适的刀具
主刀：用于车削工序，包括外圆车削、内圆车削、外平面车削等。主刀一般具有切削刃和刀柄两个部分，通过数控系统的编程控制，可以实现不同形状和尺寸的零件加工。
切断刀：用于切断工序，主要用于将材料进行分割或切割。切断刀一般具有锋利的刀刃，通过旋转运动和切削力，可以将工件切割成所需的尺寸和形状。
车削刀：用于车削工序中的特殊刀具，主要用于车削外轮廓和内轮廓。车削刀一般具有复杂的刀具形状，可以根据需要进行定制。
镗刀：用于镗削工序，主要用于加工孔的精度和表面质量。镗刀一般具有可调节的刀具直径，可以根据工件要求进行调整。
其他切削刀具：根据具体加工要求，还可以使用其他切削刀具，如刀具切削刀具、刀具切削刀具、刀具切削刀具等。此外，还需要根据刀具的刃磨状况、刀具刃长、刀具刃角等因素来确定刀具的切削参数。
编程控制刀具运动
G代码：G代码是数控机床最常用的编程语言之一，用于定义刀具的运动路径、切削速度、进给速度等。例如，G01表示直线插补，G02表示圆弧插补等。
M代码：M代码用于控制辅助功能，如刀具的启动、停止、冷却、润滑等。常见的M代码指令包括M03表示主轴正转，M04表示主轴反转，M05表示主轴停转等。
T代码：T代码用于选择刀具，刀库中的每一个刀具都有一个对应的编号，通过T代码指令可以选择相应的刀具。例如，T01表示选择刀库中的1号刀具。
F代码：F代码用于控制进给速度，通过设置F代码值来控制切削速度。F代码值越大，进给速度越快。
S代码：S代码用于控制主轴转速，通过设置S代码值来控制转速。S代码值越大，主轴转速越快。
刀具补偿
在编程过程中，需要注意刀具的补偿，以保证加工精度。例如，使用T指令进行刀具选择的同时，可以结合M指令进行刀具补偿，如T01 M06表示在使用刀具号为01的刀具之前，先进行刀具补偿。
合理安排刀具更换
使用M06指令可以实现刀具的暂时换刀，机床会自动停止加工，并等待操作人员进行刀具的更换。在编写程序时，需要注意刀具的选择和刀具的补偿，以及合理地安排M指令的使用，确保刀具的更换过程顺利进行。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地在数控车床上使用编程刀进行加工，提高加工效率和加工质量。