对于四轴摆斜后的编程，主要涉及到使用CAM软件（如Mastercam、PowerMill等）为加工中心编写加工程序，并确保程序支持四轴加工。以下是具体的编程步骤：
确定斜孔位置和尺寸
根据工件的CAD模型或图纸，确定斜孔的位置、深度和直径。
编程
使用CAM软件为加工中心编写加工程序。在程序中，需要指定斜孔的位置、尺寸、加工刀具等信息。同时，确保程序支持四轴加工。
刀具选择
选择合适的刀具进行斜孔加工。通常可以选择钻头、立铣刀、球头铣刀等刀具。刀具的角度和直径应与加工斜孔的要求相匹配。
安装工件
将工件安装在四轴加工中心的工作台上，并确保工件固定牢固。可以使用夹具或专用工装来固定工件。
刀具设置
在加工前，根据加工程序和刀具选择，设置刀具长度、直径等参数。同时，设置刀具更换器，以便在需要时自动更换刀具。
加工
启动加工中心，开始加工斜孔。在加工过程中，注意观察刀具的磨损情况，及时更换刀具。同时，注意调整加工参数，以保证加工质量和效率。
检测和清理
加工完成后，使用测量仪器（如塞规、卡尺等）对加工斜孔进行检查，确保其尺寸和位置符合要求。如有问题，可以进行修正或重新加工。最后，清理加工区域，收集切屑和杂物。
建议
精确测量：在编程和加工过程中，使用高精度的测量仪器进行检测和验证，确保加工精度。
优化参数：根据实际加工情况，不断调整和优化加工参数，以提高加工效率和刀具寿命。
培训操作人员：确保操作人员熟悉四轴加工中心的操作和编程，能够及时处理加工过程中出现的问题。
通过以上步骤，可以实现四轴摆斜后的精确编程和加工。