在编程中使用F值来控制孔加工的进给速度，具体方法如下：
确定F值
F值代表进给速度，即切削刃与工件接触的速度。不同的加工方式和材料需要不同的F值，因此在设置F值时需要根据具体情况进行调整。
在G代码中设置F值
在编写G代码时，可以通过在相应行中输入“F”加上所需的进给速度数值来设置F值。例如，输入“G01 X10.0 Y5.0 F100.0”表示在X轴和Y轴方向上以100mm/min的速度进行钻孔操作。
使用G代码指令
在钻孔加工中，可以使用G81指令表示钻孔循环，G83指令表示钻孔循环带退刀，G84指令表示钻孔循环带切削。这些指令中均包含F值参数，用于控制钻头的进给速度。
考虑机床限制
在设置F值时，需要考虑机床的最大进给速度限制，以免超出机床的承载能力。
使用M代码辅助
除了G代码，还可以使用M代码来控制机床的辅助功能，如冷却液的供给、钻头的升降等，这些辅助功能也会影响加工效率和加工质量。
验证和模拟
完成编程后，可以使用CAM软件进行模拟和验证，确保编程的准确性和可靠性。
总结来说，在CNC打孔编程中，F值用于控制钻头的进给速度，选择合适的F值可以提高加工效率和质量。具体设置方法包括直接在G代码中输入F值，并确保不超过机床的最大进给速度限制。