数控车床调整编程数据的方法如下：
刀具偏置值的显示和输入
按下 `OFFSET` 键，显示刀具偏置页面。
在需要修改或输入的刀具偏置号前，键入刀具偏置值。
按 `INPUT` 键，偏置值被输入。
按 `[F/NO.]` 键后，键入刀具偏置号，再按 `INPUT` 键，可以直接将光标移动到指定的刀具偏置号前。
工件坐标系（G54〜G59）的显示和输入
按下 `OFFSET` 键，显示出工件坐标系页面。
如果显示的不是工件坐标系，再按下软键 `[坐标系]`。
使用翻页键 `PAGE UP`、`PAGE DOWN` 和光标键 `↑`、`↓` 将光标移动到需要修改或需要输入的位置。
键入设定值，按 `INPUT` 键，设定值被输入。
程序的输入与调试
在编辑模式下，将程序保护键钥匙转到 `OFF` 位置，即可进行程序的输入及编辑。
如果机床带有通信接口，也可从外部设备输入程序，并能直接执行外部程序。
程序的调试可以采用图形模拟加工和机床程序预演两种方式：
图形模拟加工：通过图形模拟加工功能在画面上显示程序的刀具轨迹，检查刀具轨迹是否正确，程序是否有语法、格式或数据错误等。再执行图形模拟加工功能时，一般按下机床锁住键。
机床程序预演：程序输入完成后，用手动把刀具从工件处移开，同时设置合适的刀偏量（确保程序运行时，刀具在工件外面）。在自动循环模式下，运行程序，通过观察刀具轨迹和机床坐标位置数据来检验程序。
使用编程软件
可以使用专门的编程软件来生成数控程序。操作人员根据工件的几何形状和加工要求，在编程软件中输入相应的参数和指令，软件会自动生成数控程序。自动编程的优点是速度快、准确度高，适用于复杂的加工任务，但需要一定的编程技能和专业知识。
建议：
对于简单的加工任务，可以采用手动编程，这种方法简单易懂，但速度较慢，容易出错。
对于复杂的加工任务，建议使用自动编程或CAM编程，这些方法可以大大提高编程效率和加工质量，但需要一定的专业知识和经验。