在CNC编程中，查看刀路是非常重要的步骤，它可以帮助确保加工过程的准确性和安全性。以下是一些常用的方法：
可视化仿真
使用CNC编程软件中的仿真功能，将刀路图形化显示出来。这样可以清楚地看到刀具在加工过程中的移动轨迹，以及与工件的交互情况。通过观察仿真结果，可以及时发现刀具路径中的问题，如碰撞、过切、空刀等。
碰撞检查
在CNC编程软件中，可以设置碰撞检查功能。该功能可以检测刀具与工件、夹具、机床等是否发生碰撞。如果检测到碰撞，软件会发出警告，提醒用户进行调整。这样可以避免在实际加工中发生机械碰撞，保护刀具和机床的安全。
切削力分析
一些高级的CNC编程软件还可以进行切削力分析。通过输入刀具的材料、尺寸、刀具路径等参数，软件可以模拟出切削时的力情况。这样可以评估加工过程中的切削负荷，避免刀具过载或切削不足的情况。
编程规范检查
在编写CNC程序时，应遵循一定的编程规范。这些规范包括刀具的选择、刀具路径的优化、切削参数的合理设置等。通过对编程规范的检查，可以确保刀路的合理性，提高加工效率和质量。
模拟软件
使用CNC模拟软件可以帮助我们在计算机上实现虚拟的切削过程。这种软件可以模拟机床的运动轨迹、刀具的切削路径和加工过程中的各种参数。通过模拟软件，我们可以检查刀具是否会与工件或夹具碰撞、切削路径是否正确、切削深度是否符合要求等。
刀具路径模拟器
刀具路径模拟器是一种虚拟的CNC机床环境，它可以模拟CNC程序的执行过程，帮助我们检查刀具路径是否正确。通过模拟器，我们可以观察刀具在加工过程中的移动轨迹，判断是否存在碰撞或误差等问题。
刀具路径可视化软件
刀具路径可视化软件可以将CNC程序中的刀具路径转化为图形或动画，直观地显示出刀具的运动轨迹。通过观察可视化结果，我们可以更容易地发现刀具路径中的问题，比如过于复杂、重叠或者无效的刀具路径等。
使用专门的检查工具
某些CNC编程软件或机床提供了专门的检查工具，如G代码模拟器、NC Guide或Virtual Gibbs软件、HAAS Verify命令等，这些工具可以帮助检查刀路的有效性和正确性。
通过以上方法，可以有效地查看和检查CNC编程中的刀路，确保加工过程的顺利进行和加工质量。建议在编程过程中充分利用这些工具和方法，以提高编程的准确性和效率。