锥形螺纹的编程图解法如下：
确定螺纹参数
螺纹大小头直径：根据螺纹的牙型比例（如1:16），计算出每一毫米长度的直径，以及大头和小头的直径。
螺纹长度：确定螺纹的有效长度，并考虑螺纹加减速所需的导入量。
计算R值
R值的正负：当螺纹从大头往小头车时，R为正；当螺纹从小头往大头车时，R为负。
R值计算公式：R = （大头直径 - 小头直径） / 2。由于需要考虑螺纹导入量，实际R值需要加上起刀点的额外长度。
编程步骤
初始化：设置程序起始点，如M3（主轴正转，转速800转/分钟），G99（返回工件原点），T0101（选择刀具101），M08（冷却液开），G0（快速定位到X23.Z10.），Z3.（快速定位到Z轴负方向3毫米处，作为起刀点）。
螺纹加工：
第一刀：以大头直径为准，吃刀量0.71毫米，G92（取消坐标系偏移），X21.Z-16.（移动到第一刀的起始位置），R-0.594（设置R值），F1.814（进给速度1.814毫米/分钟）。
后续刀：每次加工后，更新X坐标，减去牙高*2，直到达到螺纹长度。
结束加工：G0（快速定位到X120.），结束程序。
示例代码
```plaintext
O0001 M3S800G99 T0101M08 G0X23.Z10. Z3. G92X21.Z-16.R-0.594F1.814
X18.80
G0X120.
```
注意事项
螺纹导入量：由于螺纹加减速，需要设置一个大于一个螺距的起刀点，以确保加工精度。
吃刀量：根据实际加工情况调整吃刀量，以确保加工质量和刀具寿命。
R值调整：根据实际加工精度和表面粗糙度要求，适当调整R值。
通过以上步骤和示例代码，可以实现锥形螺纹的编程加工。