CNC加工中心看图纸编程的步骤如下：
分析图纸
仔细阅读和理解零件图纸，包括尺寸标注、几何要素、坐标系和加工工艺等。
确定零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等。
选择合适的机床和刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。
确定加工路线
使用CAD软件设计图纸，并将设计好的图纸导入CAM软件中。
在CAM软件中确定加工路线，包括切削路径、加工深度、切削速度、进给速度、切削刀具等参数。
根据需要添加切削轮廓、孔、螺纹等加工要素。
编写G代码
根据加工路线，在CAM软件中生成G代码，即机床控制程序，其中G代码表示加工轨迹、加工速度、进给量等。
编写M代码
在G代码中添加M代码，表示机床的动作，例如机床的启动、停止、切换刀具等操作。
程序输入和检验
将编写好的G代码和M代码传输到数控加工中心的控制器中。
认真校对程序，确保无误。
进行程序运行检查，通常需要经过试切削才能用于正式加工。
程序执行
将编写好的程序通过数控系统加载到CNC加工中心中，实现预定的加工操作。
建议
学习相关知识：在开始编程之前，建议先学习相关的机械加工知识和CNC系统的工作原理。
选择合适的软件：根据个人习惯和需求选择合适的CAM软件，如UG、Mastercam等。
多实践：编程技能需要通过大量的实践来提高，建议从简单的零件开始，逐步增加复杂度。
注重细节：在编程过程中，务必注意细节，如坐标系的转换、刀具的选择和切削参数的设置等。
通过以上步骤，你可以逐步掌握CNC加工中心看图纸编程的技能。