气驱压力增大的PLC编程步骤如下：
确定需求
明确PLC控制的对象、范围和控制方式。
确定需要用到的输入输出模块及其端口。
编写IO列表
列出所有输入输出端口、功能及信号类型。
设计程序架构
设计PLC程序的框架，包括主程序、子程序、中断程序等。
编写程序
根据需求和程序架构编写PLC程序。
使用梯形图（Ladder Diagram, LD）进行编程，因为其简单直观，易于理解。
定义压力传感器的输入信号（如I0.0）和水泵的输出信号（如Q0.0）。
设置压力上下限（如M0.0和M0.1），并根据这些阈值控制水泵的启停。
调试程序
按照测试计划进行程序测试和调试，确保程序的正确性和稳定性。
使用PLC的仿真功能进行初步测试，然后在线调试PLC以验证程序的实际效果。
上线运行
将程序上传到PLC中，进行实际运行和监控。
示例程序代码
```plaintext
// 定义输入输出地址
I0.0 // 压力传感器输入信号
Q0.0 // 水泵输出信号
M0.0 // 设置压力下限
M0.1 // 设置压力上限
// 控制逻辑
NETWORK1:
A I0.0
= Q0.0 // 如果压力高于上限，停止水泵
NETWORK2:
A M0.1
= Q0.0 // 如果压力低于下限，启动水泵
```
进一步优化
为了使系统更加智能，可以加入PID控制算法，动态调节水泵的启停：
```plaintext
// 定义输入输出地址
I0.0 // 压力传感器输入信号
Q0.0 // 水泵输出信号
MW200 // 压力值缓存
// PID控制逻辑
NETWORK1:
A I0.0
CALC PID
= Q0.0 // 输出调节后的水泵控制信号
```
注意事项
安全性：
确保停止和急停程序的正确性，防止人身伤害和设备损坏。
传感器调试：
在程序调试过程中，先进行传感器测试，确保传感器工作正常。
程序注释：
在PLC程序中添加清晰的注释，便于后续维护和修改。
通过以上步骤和示例代码，你可以完成气驱压力增大的PLC编程。建议多实践、多调试，逐步掌握PLC编程的技巧和方法。