G90是用于 绝对坐标系编程的指令,在钻孔攻丝编程中的应用如下:
建立坐标系和刀具移位
```
G54G90G0X0Y0; // 建立工件坐标系,并将刀具移位到原点
G43H1Z50; // 建立刀具长度补偿
```
移动到钻孔位置
```
G0 X50Y50; // 移动到第一个孔的钻孔位置
```
启动主轴和钻孔
```
M03 S700; // 启动主轴
G99G82Z-35R5P1000F180; // 钻第一个孔,抬刀到R点,F180为进给速度
```
重复钻孔和抬刀
```
Y250; // 钻第二个孔,抬刀到R点
X150; // 钻第三个孔,抬刀到R点
G98Y50; // 钻第四个孔,抬刀到起始点
```
取消钻孔循环和抬刀
```
G80; // 取消钻孔循环
G0 Z200; // 抬刀到安全位置
M05; // 停止主轴
```
换刀和再次移动到钻孔位置
```
M06T2;// 换刀为丝锥T2
G43H2Z50; // 建立刀具长度补偿
G0 X50Y50; // 移动到第二个孔的钻孔位置
M03 S500; // 启动主轴
G90G99G84Z-35R5P600F500; // 攻丝第一个孔,抬刀到R点,F500为进给速度
```
建议
确定攻丝尺寸和数量:在编程之前,需要先确定要攻丝的丝径和长度,以及需要攻丝的数量,这将决定需要使用哪些工具和软件。
选择编程语言:选择适合编程语言和工具的语言,例如,可以使用Python和MATLAB进行编程。
编写攻丝程序:使用选择的编程语言编写攻丝程序,该程序将指导攻丝机进行攻丝操作。
调试程序:将编写好的攻丝程序加载到控制器,并调试程序以确保正确运行。
通过以上步骤和注意事项,可以有效地进行G90钻孔攻丝编程,确保加工过程的准确性和效率。