在数控车床上编程实现三个螺距的加工，主要需要遵循以下步骤：
确定螺距数值
螺距通常以毫米（mm）或英寸（inch）为单位表示，根据实际需求确定。
计算刀具移动距离
根据螺距的数值，使用数控系统中的螺距函数计算出刀具在进行螺距加工时的移动距离。
确定进给速度
根据刀具的直径和螺距的数值，确定刀具在螺距加工时的进给速度。进给速度是刀具在单位时间内移动的距离，可以通过数控系统中的进给速度函数进行设置。
确定切削速度和切削深度
切削速度是刀具在切削过程中的移动速度，切削深度是刀具在切削过程中每次切削的距离。这些参数的设置可以根据刀具材料和工件材料的硬度等因素进行调整。
编写数控程序
将以上参数输入数控系统中的编程界面，进行螺距编程。编程时需要指定刀具路径、刀具运动方向、刀具起点和终点等相关信息，确保刀具按照预定的螺距进行加工。
示例编程
公制螺纹编程
对于公制螺纹，可以使用G92指令，格式如下：
```
G92 X（U） Z（W） J K F ；
```
其中，`F`表示螺距，例如螺距为3mm就写`F3.0`。
英制螺纹编程
对于英制螺纹，可以使用G92指令，格式如下：
```
G92 X（U） Z（W） J K I ；
```
其中，`I`表示每英寸的牙数，例如每英寸10道牙，则换算成公制的螺距为25.4/10=2.54mm，用公制编程表示成`F2.54`，用英制编程写成`I7`。
注意事项
确保数控系统的编程手册和相关资料中关于螺距函数的说明准确无误。
在编程前进行充分的调试和测试，以验证程序的准确性和可靠性。
注意刀具的直径和长度，以及工件的装夹方式，确保加工过程中的精度和安全性。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的螺距数值和数控系统的要求，编写出相应的数控程序，实现三个螺距的精确加工。