管螺纹编程的格式根据不同的指令和加工需求有所不同。以下是几种常见的管螺纹编程格式：
G76指令格式
G76 Xx Zz Pp Qq Rr Hh Kk
其中，Xx为螺纹起点的X坐标，Zz为螺纹起点的Z坐标，Pp为螺纹的进给速度，Qq为螺纹的进给量，Rr为螺纹的切削深度，Hh为螺纹的完成判断参数，Kk为螺纹的重复次数。
G92指令格式
G92 Xp Yp Zp
其中，Xp、Yp、Zp是所加工的螺纹起点的坐标。
英制管螺纹编程格式
G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
例如，外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5的编程格式为：G00 X80 Z2 G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8。
G32指令格式
G32 X（U）\_Z（W） \_F\_；或G32 X（U）\_Z（W） \_F\_Q\_；
起始角Q的范围为0\~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
建议
在实际编程过程中，需要根据具体的加工要求和机床功能选择合适的指令和参数。
仔细核对坐标系设定、速度和进给设定、刀具半径补偿设定、螺纹参数设定和循环设定等，确保编程的准确性和有效性。
进行试切和优化，以达到最佳的加工效果和质量。